1. 更换润滑油
制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加(注:原则上没有，如果有会出现大问题)，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
2. 更换干燥过滤器
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
3. 安全阀的校验
冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。
4. 机组制冷系统查漏，修复漏点，制冷剂的充注
如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。
如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
5.冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水系统由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较多时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次(或者更多)，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：
(1)使用专门的清管枪对管子进行清洗(这种方法只能清洗掉换热管内壁上的污泥，无法清除水垢)。
(2)使用专门的清洗剂循环冲洗浸泡，将换热管内壁上的水沟泡软，然后用专用清洗刷逐根换热管刷洗，再用系统水进行反冲。或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。
二、冷水机组的一般保养维护
1、保持制冷剂和油清洁无水分,要避免湿气污染。在对制冷系统的任一部分进行了维修之后,在重新工作前，要对制冷系统进行保压要抽真空以除去湿气。因为凝聚在压缩机内的水分,在压缩机运行时,或更可能在关机时会导致关键部件的锈蚀并降低寿命。
2、保持油过滤器的清洁。如果出现压降增加,表明有赃物,就要停机清洗或更换过滤器。压缩机在高的过滤器压降下长期运行,会导致压缩机缺油,并导致过早的轴承损坏。需要定期更换或清洗,大部分需要更换。
3、避免压缩机受液体制冷剂阻塞。在现有各种类型的压缩机中,螺杆式压缩机虽然可能是最能容许液体制冷剂的吸入的压缩机,但它不是液体泵。要确保有足够的过热和吸入口蓄液器的规格适当,以避免把液体制冷剂排入到压缩机内。要保护液体喷入阀调整适当并处于良好的状态,避免液体充溢压缩机。液体会导致压缩机寿命的降低，在极端隋况下还会引起压缩机彻底损坏。
4、在长期停机期间要保护压缩机。如果要长期非运行停机,应把压缩机抽真空到低压，或开启压缩机有加热器，再将氮气或油充入。
5、任何时候,只要压缩机呈现振动水平、噪声或性能上明显变化,应采取预防性维护检查。
三、冷水机组运行注意事项
① 停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源， 同时避免故障停机，保护机组。
② 运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭，水路各阀门必须打开。
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