一、高压故障
压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机的排气压力反映冷凝压力。正常值应为1.4 ~ 1.6 MPa和保护值应为2 MPa。如果压力长期过高，会导致压缩机运行电流过大，烧毁电机容易损坏，和压缩机的排气口阀板。
高压故障的原因如下：
冷却水温度过高，冷凝效果不好。冷却水要求的冷水机组的额定工作条件30 ~ 35℃，水温度高，散热差，这必然导致高的冷凝压力。这种现象经常发生在高温季节。在水温高的原因可能是：冷却塔保养故障，如风扇不转或甚至颠倒了，和布水器不转，说明冷却水温度很高，迅速增加。外部温度高、航道短，并且可以循环水量小。在一般情况下，冷却水的温度保持在一个比较高的水平，这可以通过增加存储池解决。
冷却水流量不足达到额定水流量。主要表现为：单位进出水压力差变小（与在系统开始运作的压力差相比），和温度差变大。对于流不足的原因是系统缺乏水或空气的存在。解决的办法是在管道的高度安装排气阀排气。管道过滤器堵塞或太细，与水的渗透是有限的。适当的过滤器应选择和过滤网应定期清洗。泵体积小，与系统不匹配。
冷凝器被卡住或堵塞。冷凝水一般用自来水，便于规模在30以上℃。由于冷却塔是开放的，直接暴露在空气中，灰尘和异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器变脏堵，换热面积小，效率低，水流量也受到影响。表现为压差与机组的进出水温度差变大，冷凝器的温度很高，当碰到它的手，和从冷凝器铜管是热的。单位应当定期反冲洗和化学清洗除垢时可进行必要的。
过量的制冷剂充注量。这种情况通常发生在维修。结果表明，吸、排气压力和平衡压力均高，以及压缩机的工作电流也高。引气根据吸排气压力、平衡压力和工作电流额定工作条件下才会正常。
制冷剂和非冷凝气体如空气、氮。这种情况通常发生在维修和抽真空是不完整的。它只能被倒掉，用吸尘器打扫一遍，并补充制冷剂。
由电气故障引起的误报。由于高电压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起的假报警的。这种假故障，经常惠普故障指示器的电子板不亮或微亮，在高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“惠普复位”或自动的消失，测压缩机运行电流正常，和苏生产和排放压力是正常的。
二。低压故障
压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机的吸气压力反映了蒸发压力。正常值应为0.4 ~ 0.6 MPa和保护值应为0.2 MPa。如果吸气压力低，回风量低、制冷量不足，造成电能的浪费。为压缩机电机通过回风冷却，散热差，电机易损坏。
低电压故障原因如下：
不足或制冷剂泄漏。如果制空调加氟，只有泄漏部分，平衡压力可能关机时较高，而吸气压力较低，排气压力也较低，启动后。压缩机具有形状记忆合金。
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